新形势下的企业资产管理
线下培训时长:12 小时
课程介绍
适用对象:企业管理者
课程简介:1、掌握资产管理存在的问题与对策 2、掌握如何推行战略性资产管理,掌握创新资产管理模式,掌握风险收益均衡管理方法,掌握资产合理配置管理方法 3、掌握如何对存量资产进行统计分析与优化,掌握如何进行库存管控,加速存货周转 4、掌握流动资产、无形资产管理新理念
课程大纲

1. 资产管理存在的问题与对策

1.1. 资产管理的内容

1.2. 资产管理存在的问题

1.3. 解决资产管理问题的对策

2. 推行战略性资产管理

2.1. 战略资产管理的概念

2.2. 资产横向与纵向管理

2.3. 建立战略性资产管理平台

3. 创新资产管理模式

3.1. 抓入口,与部门预算有效联动

3.2. 抓出口,与财务管理有效联动

3.3. 建立MAXIMO企业资产管理系统

4. 基于价值管理的资产管理新理念

4.1. 基于价值管理的资金管理

4.2. 投资价值评判与管理

4.3. 经济增加值评判与管理

5. 风险收益均衡管理方法

5.1. 筹资风险规避的技术方法

5.2. 投资风险规避的技术方法

5.3. 资金回收风险规避的技术方法

5.4. 收益分配风险规避的技术方法

6. 资产合理配置管理方法

6.1. 固定资产最佳配置原则

6.2. 固定资产最佳配置方法

6.3. 流动资产最佳配置方法

7. 成本效益最优管理方法

7.1. 成本的作用,是补偿生产耗费的尺度

7.2. 只有降低成本费用,才能提高经济效益

7.3. 加强管理,降低成本,是提高经济效益的重要途径

8. 资产周转最快管理方法

8.1. 加强库存管理,减少资产占用 

8.2. 推进预算管理,保证资产流通 

8.3. 加强内部管理,提高资产周转速度

9. 新购建固定资产投资决策

9.1. 固定资产投资项目决策的现金概念与项目计算期

9.2. 固定资产现金流量及其计算

9.3. 固定资产投资决策方法的应用

10. 设备综合效率OEE&TEEP分析应用

10.1. 设备综合效率OEE原理

10.2. 单项台设备的OEE计算

10.3. 生产线多台设备的TEEP计算

11. 对存量资产统计分析与优化

11.1. 主要存量资产数量分析与优化

11.2. 存量资产总值超标分析与优化

11.3. 库存与库存管理

11.4. 库存需求预测

11.5. 库存控制的一般方法

11.6. “安全库存”、“保险库存量”的概念

11.7. 物品储存控制

12. 库存管控——加速存货周转

12.1. 压缩存货平均余额

12.2. 压缩存货周转天数

12.3. 明确未来市场需求

12.4. 保持与供应商的良好关系

12.5. 合理安排原材料的采购运输

12.6. 强化生产计划控制

13. 闲置资产的评估与处理

13.1. 闲置资产重置成本的评估

13.2. 闲置资产改造收益的评估与验收

13.3. 闲置资产的六种处理方法

14. 流动资产、无形资产管理新理念

14.1. 流动资产管理

14.2. 无形资产管理 

15. 固定资产风险控制

15.1. 固定资产取得环节的主要风险与主要管控措施 

15.2. 固定资产更新改造环节的主要风险与主要管控措施

15.3. 固定资产处置环节的主要风险与主要管控措施

15.4. 固定资产清查环节的主要风险与主要管控措施 

15.5. 案例 

16. 设备管理各环节控制要点

16.1. 设备规划控制要点

16.2. 设备申购控制要点

16.3. 设备选型的控制要点

16.4. 设备供应商选择、评估的控制要点

16.5. 设备采购的控制要点

16.6. 设备自制的控制要点

16.7. 设备安装、验收的控制要点

16.8. 设备付款的控制要点

16.9. 设备前期培训的控制要点

16.10. 设备编号的控制要点

16.11. 设备台账、档案建立、维护的控制要点

16.12. 新设备投入财务优惠政策充分利用的控制要点

16.13. 设备操作规程、保养作业指导书制订、确认及培训的控制要点

16.14. 设备保养控制要点

16.15. 设备维修控制要点

16.16. 设备运行维护记录的控制要点

16.17. 设备固定资产盘点的控制要点

16.18. 设备运行维护费用记录与分析控制要点

16.19. 设备技术改造的控制要点

16.20. 设备配件管理控制要点

16.21. 设备折旧、价值评估、投资回报、运行效率数据收集及分析控制要点

16.22. 设备报废、设备残值确定控制要点

16.23. 设备后期处理控制要点

17. 设备信息化管理的控制要点

17.1. 功能位置

17.2. 技术标识

17.3. 设备档案项目自定义设置

17.4. 设备的运行、润滑、密封、维修、设备完好情况的记录

17.5. 设备标准化作业功能

17.6. 设备周期标定管理和设备检修项目周期标定管理

17.7. 定期进行设备的维修、维护、润滑、点检

17.8. 仪器仪表及计量器具的定期校验和标定校验提示功能

17.9. 案例:安徽中烟信息化管理初见成效

18. 案例分析

18.1. 案例一  某企业降低存量资产八大举措

18.2. 案例二  振远工程机械全面风险收益管理

18.3. 案例三  某企业固定资产管理实操

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